近年來，良好的市場效益使眾多企業開始 進行環氧乙烷裝置的建設和投產。目前大多數環氧 乙烷裝置都與乙二醇(EG)聯產，廠家可根據市場情 況及時調整環氧乙烷和乙二醇的生產比例，以達到最佳經濟效益。磁力泵
中國石油化工股份有限公司茂名分公司（簡稱 “茂名石化”）一直在探索如何提高乙二醇裝置的環 氧乙烷生產比例，車間根據分部生產要求，結合裝置 的特點，通過技術改造和生產優化，不斷提高環氧乙 烷產品產量(達到了 300 t/d)，創造了較好的經濟效益。但裝置原設計產能為8萬t/a當量環氧乙烷，經 過數次擴能改造，目前裝置產能為13.3萬t/a當量 環氧乙烷，環氧乙院精制系統產能達到10.8萬t/a。 由于環氧乙烷產品在裝置產品結構中所占比例較 高，導致乙二醇產品質量不斷下降，特別是在銀催化劑使用的末期，乙二醇產品的紫外透過率(UV值) 很難達到優級品指標[UV值(220 nm)>75%，UV值 (275 nm)&92%，UV 值（350 nm)5=99%)];產品中 不同程度地存在著難以用質量分數表達的、且對波長為220~350 nm的紫外光有特征吸收的有機雜質,隔膜泵
而這類雜質會顯著影響聚酯產品的色澤、纖維強度 等指標并且通過優化工藝操作，以及采用目前國 內外在采用的吸附和化學還原等方法均沒有明顯的效果。污水提升泵
2015年，茂名石化與常州大學合作開展低壓催 化加氫法提高乙二醇UV值側線試驗，以茂名石化 化工分部乙二醇裝置為側線試驗對象，通過對乙二 醇排放閃蒸塔(C-406)頂部含水乙二醇溶液進行側 線加氫處理,達到提高乙二醇產品UV值的目標。本 次試驗所使用的加氫側線試驗裝置為一臺裝填有 20 L催化劑的滴流床催化加氫反應器，裝置置于 C-406塔出口與乙二醇脫水塔(C-404)進口之間，進 行加氫側線試驗，使成品乙二醇的UV值達到國標 優級品指標。潛水泵
乙二醇催化加氫工藝，是指乙二醇水溶液在非 晶態骨架鎳催化劑作用下進行低壓催化加氫，以 提高乙二醇產品的UV值。催化加氫的原理是在催化劑作用下，使乙二醇溶液中微量的對紫外線有吸收的不飽和鍵—c=c—,—c=o,—c=c—c==o 與H2發生加成反應，轉變為對紫外線無吸收的飽和 鍵，從而提高產品的UV值。該工藝條件溫和，反應放熱少，溫度容易控制，且不影響原工藝運行，裝置改造簡單；反應器設計為滴流床反應器，H2和乙二醇物料并流操作。油桶泵