產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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GC型鍋爐給水臥式多級(jí)泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。GC型鍋爐給水臥式多級(jí)泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)，供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體之用。GC型鍋爐給水臥式多級(jí)泵廣泛適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。

型號(hào)意義

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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

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1. GC型鍋爐給水臥式多級(jí)泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
2. 軸封采用軟填料密封，安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。

選型范圍

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• 流量：5-55m3/h；
• 揚(yáng)程：46-301m；
• 功率：3-75KW；
• 轉(zhuǎn)速：2950r/min；
• 口徑：φ40-φ100；
• 溫度范圍：≤80℃；
• 工作壓力：≤2.7Mpa。

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

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型號(hào)	流量 (mз/h）	揚(yáng)程 （m）	轉(zhuǎn)速 （r/min）	效率 （%）	功率（KW）
					軸功率	電機(jī)功率
1.5GC-5×2	6	46	2950	38	2	3
1.5GC-5×3	6	69	2950	38	3	4
1.5GC-5×4	6	92	2950	38	4	5.5
1.5GC-5×5	6	115	2950	38	5	7.5
1.5GC-5×6	6	138	2950	38	6	7.5
1.5GC-5×7	6	161	2950	38	7	7.5
1.5GC-5×8	6	184	2950	38	8	11
1.5GC-5×9	6	207	2950	38	9	11
2GC-5×2	10	64	2950	39.6	4.4	7.5
2GC-5×3	10	96	2950	39.6	6.6	11.0
2GC-5×4	10	128	2950	39.6	8.8	15.0
2GC-5×5	10	160	2950	39.6	11.0	15.0
2GC-5×6	10	192	2950	39.6	13.2	18.5
2GC-5×7	10	224	2950	39.6	15.4	22.0
2GC-5×8	10	256	2950	39.6	17.6	30.0
2GC-5×9	10	288	2950	39.6	19.8	30.0
2.5GC-6×2	15	62	2950	43.7	5.8	11.0
	20	54	2950	47.4	6.2	11.0
2.5GC-6×3	15	93	2950	43.7	8.7	15.0
	20	81	2950	47.4	9.3	15.0
2.5GC-6×4	15	124	2950	43.7	11.6	22.0
	20	108	2950	47.4	12.4	22.0
2.5GC-6×5	15	155	2950	43.7	14.5	22.0
	20	135	2950	47.4	15.5	22.0
2.5GC-6×6	15	186	2950	43.7	17.4	30.0
	20	162	2950	47.4	18.6	30.0
2.5GC-6×7	15	217	2950	43.7	20.2	30.0
	20	189	2950	47.4	21.7	30.0
2.5GC-6×8	15	248	2950	43.7	23.2	37.0
	20	216	2950	47.4	24.8	37.0
2.5GC-6×9	15	279	2950	43.7	26.1	22
	20	243	2950	47.4	27.9	22
4GC-8×2	30	86	2950	51	13.8	30
	45	82	2950	60	16.8	30
	55	76	2950	62.5	18.1	30
4GC-8×3	30	129	2950	51	20.7	37
	45	123	2950	60	25.2	37
	55	114	2950	62.5	27.2	37
4GC-8×4	30	172	2950	51	27.6	55
	45	164	2950	60	27.6	55
	55	152	2950	62.5	36.2	55
4GC-8×5	30	215	2950	51	34.5	55
	45	205	2950	60	42.0	55
	55	190	2950	62.5	45.3	55
4GC-8×6	30	258	2950	51	41.4	75
	45	246	2950	60	50.4	75
	55	228	2950	62.5	54.1	75
4GC-8×7	30	301	2950	51	48.2	75
	45	287	2950	60	58.8	75
	55	266	2950	62.5	63.4	75
4GC-8×8	30	344	2950	51	55.0	100
	45	328	2950	60	67.0	100
	55	304	2950	62.5	73.0	100
4GC-8×9	30	387	2950	51	62.0	100
	45	369	2950	60	75.5	100
	55	342	2950	62.5	82.0	100
4GC-8×10	30	430	2950	51	69.0	-
	45	410	2950	60	84.0	-
	55	380	2950	62.5	91.0	-

 

結(jié)構(gòu)圖紙

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1. GC型鍋爐給水臥式多級(jí)泵為多級(jí)分段式，1.5GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上，均垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否，對(duì)性能影響很大， 尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低，效率差，故在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意，若有偏差必須調(diào)整。
2. GC型鍋爐給水臥式多級(jí)泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、衡盤(pán)、尾蓋進(jìn)水段、中段、出水段蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
3. 葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
4. 軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí)，泵軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
5. 密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。
6. 平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置。平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出7段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。
7. 軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤(rùn)滑。填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出。
8. 填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

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1.5GC、2GC、2.5GC外形尺寸圖

外型尺寸表

型號(hào) 級(jí) 數(shù) 尺寸			A	B		C	D		E	F	G		H		I	J	K	L	M	N
1.5GC-5		2	576	227.5		166	247.5		120	50	248		122.5		135	150	165	220	175	50
		3	626	227.5		210	247.5		170	50	248		172.5		135	150	165	220	175	50
		4	676	227.5		260	247.5		220	50	248		222.5		135	150	165	220	175	50
		5	726	227.5		310	247.5		270	50	248		272.5		135	150	165	220	175	50
		6	776	227.5		360	247.5		320	50	248		322.5		135	150	165	220	175	50
		7	826	227.5		410	247.5		370	50	248		372.5		135	150	165	220	175	50
		8	876	227.5		460	247.5		420	50	248		422.5		135	150	165	220	175	50
		9	926	227.5		510	247.5		470	50	248		472.5		135	150	165	220	175	50
型號(hào) 級(jí) 數(shù) 尺寸			A	B	C		D	E		F		G		H	I	J	K	L	M	N
1.5GC-5	2		740	290	210		315	160		70		325		160	180	220	210	320	270	75
	3		800	290	270		315	220		70		325		220	180	220	210	320	270	75
	4		860	290	330		315	280		70		325		280	180	220	210	320	270	75
	5		920	290	390		315	340		70		325		340	180	220	210	320	270	75
	6		980	290	450		315	400		70		325		400	180	220	210	320	270	75
	7		1040	290	510		315	460		70		325		460	180	220	210	320	270	75
	8		1100	290	570		315	520		70		325		520	180	220	210	320	270	75
	9		1160	290	630		315	580		70		325		580	180	220	210	320	270	75

 

2.5GC-3.5、4GC外型尺寸圖

外型尺寸表

型號(hào) 級(jí) 數(shù) 尺寸		A	B	C	D	E	F	G	H	I	J	K	L	M	N
4GC	2	879	320	320	355	250	85	385	190	215	285	240	420	340	85
	3	945	320	395	355	325	85	385	265	215	285	240	420	340	85
	4	1020	320	470	355	400	85	385	340	215	285	240	420	340	85
	5	1095	320	545	355	475	85	385	415	215	285	240	420	340	85
	6	1170	320	620	355	550	85	385	490	215	285	240	420	340	85
	7	1245	320	695	355	625	85	385	265	215	285	240	420	340	85

型號(hào) 尺寸	吸入吐出法蘭尺寸
	D	O	a	n-d
1.5GC	40	110	145	4-Φ18
2GC	50	125	160	4-Φ18
2.5GC	65	145	180	8-Φ18

安裝尺寸圖

泵型號(hào)	級(jí)別	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J	K	L	M	N	O	P	Q	電機(jī)型號(hào)
1.5GC-5	2	976	750	520	307	123	187	207	249	122.5	345	340	95	100	105	180	315	315	Y100L-2
	3	1046	818	552	332	133	200	214	249	172.5	357	360	95	112	115	190	345	345	Y112M-2
	4	1171	917	615	356	136	236	253	249	222.2	357	390	75	132	135	210	365	365	Y132S1-2
	5	1221	966	641	382	135	236	253	249	272.5	357	390	75	132	135	210	365	365	Y132S2-2
	6	1271	1016	666	407	135	236	253	249	322.5	357	390	75	132	135	210	365	365	Y132S2-2
	7	1321	1058	685	433	133	236	253	249	372.5	357	390	75	132	135	210	365	365	Y132S2-2
	8	1496	1232	800	458	168	277	337	249	422.5	390	465	80	160	165	255	325	410	Y160M1-2
	9	1546	1280	825	483	168	277	337	249	472.5	390	465	80	160	165	255	325	410	Y160M1-2
2GC-5	2	1235	321	660	402	136	236	253	326	160	485	448	133	132	135	210	430	430	Y132S2-2
	3	1420	1130	768	426	182	277	337	326	220	485	490	105	160	165	255	435	435	Y160M1-2
	4	1480	1194	797	456	187	277	337	326	280	485	490	105	160	165	255	435	435	Y160M2-2
	5	1540	1254	827	486	187	277	337	326	340	48	490	105	160	165	255	435	435	Y160M2-2
	6	1645	1355	880	516	205	300	359	326	400	485	490	105	160	165	255	435	435	Y160L-2
	7	1730	1366	885	546	211	318.5	365.5	326	460	485	515	85	180	165	285	450	453	Y180M-2
	8	1895	1561	991	576	240	379.5	409.5	326	520	505	560	85	200	180	310	450	510	Y200L1-2
	9	1955	1623	1021	606	240	379.5	409.5	326	580	515	570	95	200	200	310	450	520	Y200L1-2
2.5GC-6	2	1235	921	660	402	136	236	253	326	160	485	448	133	132	135	210	430	430	Y132S2-2
	3	1420	1134	767	426	187	277	337	326	220	485	490	105	160	165	255	435	435	Y160M2-2
	4	1525	1239	819	456	210	300	359	326	280	485	490	105	160	165	255	435	435	Y160L-2
	5	1610	1306	855	486	211	318.5	365.5	326	340	845	490	85	180	180	285	450	450	Y180M-2
	6	1670	1366	885	516	211	318.5	365,5	326	400	485	490	85	180	180	285	450	450	Y180M-2
	7	1835	1500	960	546	240	379.5	409.5	326	460	505	515	85	200	200	310	450	505	Y200L1-2
	8	1895	1560	990	576	240	379.5	409.5	326	520	505	560	85	200	200	310	450	505	Y200L1-2
	9	1995	1620	1020	606	240	379.5	409.5	326	580	505	570	85	200	200	310	450	505	Y200L2-2
4GC-8	2	1545	1246	837	480	211	318.5	351.5	385	190	600	565	135	180	180	285	485	545	Y180M-2
	3	1725	1399	618	517	235	379.5	395.5	385	265	620	610	135	200	200	310	550	550	Y200L1-2
	4	1840	1510	975	555	250	400.5	414.5&	385	340	635	655	125	225	225	345	560	560	Y225M-2
	5	2030	1681	1080	592	274	447.5	482.5	385	415	660	700	125	250	250	385	600	600	Y250M-2
	6	2105	1755	1117	629	274	447.5	482.5	385	490	660	700	125	250	250	385	600	600	Y250M-2
	7	2250	1902	1186	667	311	486	514	385	565	680	755	115	280	280	410	670	558	Y280S-2

注意事項(xiàng)

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裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

1. 1、裝卸順序
   1. 將密封環(huán)〈9〉緊裝在進(jìn)水段（8〉上。
   2. 將裝好軸套甲〈5〉和鍵的軸〈9〉穿過(guò)進(jìn)水段〈8〉并推入葉輪（10），并在中段上輔一張紙墊，裝上中段（11），再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
   3. 將平衡環(huán)（14〉，裝在出水段〔13〉上。
   4. 將出水段〈13〉裝到中段上，然后用拉緊螺栓〈18〉將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
   5. 裝上平衡盤(pán)〈15 〉及軸套乙〈17 〉。
   6. 將紙墊裝在尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)（7），填料壓蓋（6)順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
   7. 將軸承體〈4〉分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上，并用螺栓緊固。
   8. 裝入滾珠軸承〈3 〉，并分別以軸套螺母〈1 〉與園螺母〈20 〉緊固。
   9. 在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油，并將紙墊套在軸承蓋（2 〉上，將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。
   10. 裝上回水管，聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。
   11. 拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。
2. 安裝： 安裝前的準(zhǔn)備工作：
   1. 檢查水泵和電機(jī)；
   2. 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械；
   3. 檢查機(jī)器的基礎(chǔ)；
3. 2、安裝順序
   1. 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。
   2. 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
   3. 用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。
   4. 經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。
   5. 將底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機(jī)和水泵放在底座上。
   6. 調(diào)整泵軸水平。找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
   7. 把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片， 在經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片，并重新檢查安裝情況。 為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
4. 3、起動(dòng)及停止：
   1. 將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
   2. 用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。
   3. 在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
   4. 試驗(yàn)起動(dòng)。開(kāi)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開(kāi)。
   5. 往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
   6. 關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
   7. 上述過(guò)程完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
   8. 當(dāng)多級(jí)泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力，然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
   9. 當(dāng)停止水泵時(shí)，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。
   10. 長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開(kāi)，將泵另件的水擦干，并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
5. 運(yùn)轉(zhuǎn)：
   1. 注意水泵軸承溫度，不得超過(guò)外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
   2. 多級(jí)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，時(shí)常注意加油。
   3. 填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準(zhǔn)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
   4. 定期檢查聯(lián)軸器，注意檢查電機(jī)軸承溫升。
   5. 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查其原因。

故障排除

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故 障	原 因	解決方法
1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。	注入水泵的水不夠，水管與儀表漏水。	再往泵內(nèi)注入，擰緊堵塞漏氣處。
2、水泵不吸水，真空表表示高度真空。	底閥沒(méi)打開(kāi)，或已經(jīng)堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。	校正或更改底閥情況。或更改吸水管，降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，然而水泵仍不出水。	出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。	檢查或縮短水管與檢查電機(jī)。取下水管接頭，清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
4、流量低于設(shè)計(jì)要求。	水泵堵塞。密封環(huán)磨損過(guò)多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。	清洗水泵及管子，更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
5、水泵消耗的功率過(guò)大。	填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。	放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來(lái)降低流量。
6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。	流量太大，吸水管內(nèi)阻力過(guò)大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過(guò)高。	增加出水管內(nèi)阻力以減少流量，檢查泵及水管。檢查底閥，減小吸水高度，堵塞漏氣處，降低吸水高度。
7、水泵震動(dòng)。	泵軸與電機(jī)不在同一中心線上， 或泵軸承彎曲。	把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。
8、軸承過(guò)熱。	沒(méi)有油，水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。	加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。